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配料如下：PP（F401，扬子石化）100 Kg，PE（5000S，北燕）100 Kg，白吸塑片材碎料80 Kg
降解母料100 Kg，瓷白色母料（山东）5 Kg。
采用设备：ф90x28，分离型单螺杆；电磁调速电机，功率37KW；衣架式机头，无阻尼条；三辊规格ф256X700mm，链条传动；手动蜗杆控制上辊筒升降，下辊不能升降；立式上进料；并联循环水路。工艺参数：机身温度： 225——237——245——248——255——260（单位：℃）
机头温度：240——232——240（单位：℃）三辊温度（手模）：上中辊约50——60（单位：℃）过滤网：80目+120目X2+150目 X2唇口开度：1.5 mm余胶：粗如铅笔，均匀分布，旋转良好
片材质量：表面良，（在吸塑机上试）吸塑性能良，无破裂、拉伸不均现象。
说明：(a) 吸塑用PP热成型片材，配方随产品加工难易成度、用途、质量要求而有所变化。
(b) 吸塑用PP片材还可以用“流涎法”生产，将在另外的章节详述。
(c)用“压延法”生产薄片材时，为了防止硬质杂物（沙砾、金属）对机头、熔体泵、辊筒的损伤，一定注意放置磁力架，及时换网。一般生产薄片用的过滤网比厚片用的网密、结实。一般采用专用网叠。（当用“压延法”生产（厚）0.50mmX（宽）610mmWPP生物降解负压（吸塑）热成型片材时，正常生产工艺记录如下：
（1）配料：PP生物淀粉降解粒料（西安万杰）100Kg +降解碎料100Kg
（2）机身温度：180—185—190—190—195—195（单位：℃）
（3）机头温度：195—190—195（单位：℃）
（4）过滤网：60目X2+80目X2
（5）余胶状态：细如铅笔，均匀分布，旋转良好、光滑
（6）上辊温度：45℃；中辊48℃，下辊：35℃
（7）唇口开度：1.5mm
（8）在余胶大小保持适量的情况下，主机速度和三辊速度可同时加快或减慢。
（9）片材质量：表面良，（到吸塑热成型机试）热成型性能良，拉伸均匀。
说明：(a) 机身、机头、三辊温度及主机速度对余胶均匀分布和良好旋转影响很大。
(b) 降解粒料的配方对片材加工的难易及热成型性能起关键作用。
(c) 挤出速度加快、辊筒温度适当升高都有利于提高片材的热成型性能。
